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Paquete completo EDETEC

Aprenda en este paquete a:

MÓDULO 1: Factores fundamentales del corte de metal y torneado.
MÓDULO 2: Tronzado, ranurado y roscado.
MÓDULO 3: Fresado y taladrado.
MÓDULO 4: Alesado y sistema portaherramientas.

Fresado y taladrado (Módulo 3) y Alesado y sistema portaherramientas (Módulo 4)

Aprenda en este curso a:

MÓDULO 3: Fresado y taladrado
1. Teoría del fresado
2. Procedimiento de selección
3. Descripción general del sistema
4. Selección de plaquitas y modo de aplicación
5. Selección de herramientas y modo de aplicación
6. Resolución de problemas
7. Teoría de taladrado
8. Procedimiento de selección de la herramienta
9. Resumen del sistema
10. Cómo aplicarlo
11. Calidad del agujero y tolerancias
12. Solución de problemas

MÓDULO 4: Alesado y sistema portaherramientas
1. Procedimiento de selección
2. Descripción general del sistema
3. Modo de aplicación
4. Resolución de problemas
5. Historia y antecedentes
6. Razones para el uso de herramienta modular
7. Centros de torneado
8. Centros de mecanizado
9. Máquinas multitarea
10. Mandriles

Fresado y taladrado (Módulo 3)

Aprenda en este curso a:

1. Teoría del fresado
2. Procedimiento de selección
3. Descripción general del sistema
4. Selección de plaquitas y modo de aplicación
5. Selección de herramientas y modo de aplicación
6. Resolución de problemas
7. Teoría de taladrado
8. Procedimiento de selección de la herramienta
9. Resumen del sistema
10. Cómo aplicarlo
11. Calidad del agujero y tolerancias
12. Solución de problemas

Factores fundamentales del corte de metal y torneado (Módulo 1) y Tronzado, ranurado y roscado (Módulo 2)

Aprenda en este curso a:

MÓDULO 1: Factores fundamentales del corte de metal y torneado
1. Historia
2. Materiales de la pieza mecanizada
3. El filo de corte
4. Materiales de la herramienta de corte
5. Fabricación de metal duro
6. Teoría del torneado
7. Procedimiento de selección
8. Descripción general del sistema
9. Selección de plaquitas y modo de aplicación
10. Selección de herramientas y modo de aplicación
11. Códigos
12. Resolución de problemas

MÓDULO 2: Tronzado, ranurado y roscado
1. Teoría del tronzado y ranurado
2. Procedimiento de selección de herramienta
3. Selección de herramientas y modo de aplicación
4. Resolución de problemas
5. Teoría del roscado
6. Procedimiento de selección de herramienta
7. Descripción general del sistema
8. Modo de aplicación
9. Resolución de problemas

Factores fundamentales del corte de metal y torneado (Módulo 1)

Aprenda en este curso a:

1. Historia
2. Materiales de la pieza mecanizada
3. El filo de corte
4. Materiales de la herramienta de corte
5. Fabricación de metal duro
6. Teoría del torneado
7. Procedimiento de selección
8. Descripción general del sistema
9. Selección de plaquitas y modo de aplicación
10. Selección de herramientas y modo de aplicación
11. Códigos
12. Resolución de problemas

Soluciones en biopolímeros para inyección, la respuesta a la demanda de materiales plásticos más sostenibles

Es la oportunidad de conocer más sobre resinas biocompostables. Conoce además sobre los biopolímeros marca INZEA ® producidos por la compañía NUREL en España y sus múltiples aplicaciones.

Estrategias de ecodiseño para empaques

Aprenda en este curso a:
1. Selección de materiales para reciclaje.
2. Alternativas para etiquetado sostenible.
3. Tecnologías para la reducción de peso.
4. Alternativas de fin de ciclo para empaques y envases.
5. Ejemplos exitosos de ecodiseño.

Evaluaciones simplificadas de ciclo de vida para productos plásticos

Aprenda en este curso a:

1. Conocer los fundamentos y requerimientos para desarrollar análisis de ciclo de vida (ACV).
2. Desarrollar una metodología simplificada de ACV, desarrollada con herramientas de uso general tales como MSExcel.
3. Comparar el efecto de distintos diseños de producto, materiales y procesos de manufactura en los resultados del ACV.

Cómo incorporar material reciclado en la inyección

Aprenda en este curso a:
1. Diferenciar entre inyectar material virgen y recuperado.
2. Conocer los efectos del reciclaje en las propiedades del producto final.
3. Comprender los ajustes de proceso necesarios para garantizar una alta calidad.
4. Entender las regulaciones gubernamentales relacionadas con plásticos y reciclaje.
5. Descubrir casos de estudio de incorporación de materiales reciclados en procesos existentes.

El plástico como aliado hacia la sostenibilidad

El plástico llegó para quedarse, contrario a la percepción colectiva y, puede y debe ser un aliado hacia la ecosostenibildad. A través de esta charla, se hace una invitación a repensar el plástico enfocados hacia un futuro sostenible .

Mantenimiento y montaje de moldes de inyección

Aprenda en este curso:
1. Prácticas para mantenimiento básico de moldes.
2. Cómo montar su programa interno de mantenimiento.
3. Documentación del arranque de un molde en estado nuevo.
4. Qué prácticas evitar para proteger la vida útil del molde.
5. Cómo optimizar su proceso de montaje y desmontaje, para mantener la vida útil y reducir tiempos muertos en producción.

Espumado en inyección

Aprenda en este curso:

1. Ajustes al proceso de inyección para incorporar agentes espumantes.
2. Tipos de agentes espumantes y su correcta selección.
3. Variaciones en diseño de producto recomendables para hacer más eficiente y menos costoso el espumado.
4. Variaciones en el molde de inyección para mitigar defectos del espumado.
5. Oportunidades de aplicación de la inyección espumada para reducir el costo de productos existentes.

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Autopista Medellín km 2.5

400 m Vía Parcelas, Entrada Tubos Titán.

Parque Industrial Portos Sabana 80, B78

Cota, Colombia

Tel: +57-1-8966145

Cel: +57-315-4879621

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